车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削轴类零件的加工误差有什么影响？试分析滚动轴承的外环内滚道及外环内滚道的形状误差见所引起主轴回转轴线的运动误差，它对被加工零件精度有什么影响？试分析在车床上加工时，产生下述误差的原因。

在车床上镗孔时，引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差在车床三爪自定心卡盘上镗孔时，引起内孔与外圆同轴度误差；端面与外圆的垂直度误差。在车床上用两装夹工件车削细长轴时，出现的误差是由什么引起的，可分别采用什么办法来减少或？在磨削锥孔时，用检验锥度的塞规着色检验，纸钱机发现只在塞规中部接触或在塞规的两端接触见，试分析造成误差的各种原因。

如果被加工齿轮分度圆直径，齿轮机滚切传动链中后一个交换齿轮的分度圆直径，分度蜗杆副的降速比为。若此交换齿轮的齿距累积误差，试求由此引起的工件的齿距偏差是多少？设已知一工艺系统的误差复映系数为，工件在本工序前有圆柱度椭圆度。

若本工序形状精度规定公差为，问至少进给几次方能使形状精度合格？在车床上加工丝杠，工件总长为，螺纹部分的长度，工件材料和母丝杠材料都是钢，加工时室温为，加工后工件温度升至，母丝杠温升至。试求工件全长上由于热变形引起的螺距累积误差。横磨工件时，设横向磨削力，主轴刚度，尾座刚度，加工工件尺寸如，求加工后工件的锥度。

在车床或磨床上加工相同尺寸及相同精度的内外圆柱表面时，加工内孔表面的进给次数往往多于外圆，试分析其原因。纸钱机试说明磨削外圆时，使用死的目的是什么？哪些因素能引起外圆的圆度和锥度误差？任何机械加工所得到的零件表面，实际上都不是完全理想的表面。

实践表明，机械零件的磨损腐蚀和失效，一般都是从表层开始的，表层的任何，将直接影响零件的工作性能，这说明零件的机械加工表面质量至关重要，它对产品的质量有很大影响。

研究加工表面质量的目的，就是要掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量的影响规律，以便应用这些规律控制加工过程，终达到提高加工表面质量提高产品使用性能的目的。

纸钱机加工表面质量及其对使用性能的影响加工表面质量的概念零件表面加工后存在着表面粗糙度表面波度等微观几何形状误差以及划痕裂纹等。零件表层在加工过程中也会产生物理性能力学性能的变化，在某些情况下还会产生化学性质的变化。

为零件加工表层沿方向的变化情况。在外层生成氧化膜或其他化合物，并吸收渗进了某些气体液体和固体的粒子，称为吸附层，其厚度一般不超过。在加工过程中，由切削力造成的表面塑性变形区称为压缩区，其厚度为几十至几百微米。在压缩区中的纤维层，则是由被加工材料与之间的摩擦力所造成的。