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印刷机注意事项

1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。

2. 作业前,作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物。

3. 开机前,应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。

4. 未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。

5. 机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。

6. 机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。

7.机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。

8. 机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。

9. 工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。

10. 工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。

11. 工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源,填写工作日志。

12. 定期保养和维修机器,并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限,提高生产质量以及安全生产。

13.非工作人员禁止操作。

故障处理

印刷机在使用过程中经常会出现各种问题,经常损坏机件、电气故障频繁出现,有人说是机器太老了。机器旧固然是一个客观原因,但新机就不出故障吗?有的印刷厂新机故障比旧机还多。客观的说,机器的使用情况和故障率包括以下因素:机器的制造质量、安装调试、保养情况、合理操作、主要的是维修质量。机器的质量是出厂时客观存在的,无论是新机或是旧机,装机和调试是第1关。


一般新机器在出厂时都是安装调试好了,经过质量检验,再经过分体包装运输的。不只是水平和合理安装问题,还有一个检查和校正问题。旧机更应如此,至于保养、使用就不多说了,只想谈谈维修质量:


维修不是简单的拆装,不仅要找到产生故障的原因,还要找到因此而附带的其它问题。


印刷机有着严格的时间配合关系,及装配公差和调节值,忙目地拆卸和过量调节是机器加速磨损和再次出现故障的主要原因。


零配件的采购和加工质量,不一定任何零部件和电气元件都要使用原厂配件,原厂配件费用高采购周期长,除非特殊或关键零配件,其它零件大部分零件和电气元件均可以代用,只要了解零件加工工艺和元器件特性。


电路故障除了机器自然损坏外,主要是拆卸安装不仔细衍生出来的隐蔽故障或没有找到引起电路故障的机器和人为因素。


水槽液故障处理

印刷机水槽液常见问题探索- 选择适当水槽液的浓度是依据电导度值,当电导度过高时油墨会不易干,过低则易版污或积墨。所以必须试着找出适当的电导度值,当找出浓度值后,将总水槽量乘上百分比即为**次的添加量。另外电导度值变化超过±50~100时,需要做修正后才可继续使用,同时也需要注意水箱中的温度,因为温度会影响电导度的测量值。


一般建议理想的印刷用水条件为:


(1)水质需为软水;

(2)电导度值700~1300(必须扣除水的电导度值);

(3)PH值4.0~5.5;

(4)水槽温度5℃~15℃;

(5)乳化程度35%以下;

(6)酒精IPA比例5%~15%;

(7)水槽液浓度比例1.5%~2.5%。


以下为本中心在印刷实验室实际测试的结果:

水槽液:Magic 150

电导度计:Delta OHM Conductivity Meter 型号:HD 8706

PH计:HANNA PH Meter 型号:HI 8521


依上例来看,中心印刷实验室印刷机水箱总量80,000cc*2%=1,600cc的水槽液,电导度值保持在1,000(1,095-92.5)±100,PH值约5.0。此外我们发现PH值在水槽液浓度在3%以后无明显变化,所以不易察觉其量是否适当,而且有部分欧系的水槽液其添加较多的缓冲剂,其功用是使水槽液维持稳定的酸度及减少版面受到腐蚀,也因此在使用PH值量取水槽液浓度时会产生问题。

保养维护

印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。保证印刷机的正常运转,日常维护和保养是必不可少的。


多的缓冲剂,其功用是使水槽液维持稳定的酸度及减少版面受到腐蚀,也因此在使用PH值量取水槽液浓度时会产生问题。

编辑本段保养维护

印刷机是印刷厂所有设备中利用率很高的设备之一。保证印刷机的正常运转,日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。

静态保养

印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。


1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。


2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上特别重要的部件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响结果。弹簧是机器上用于力平衡机构非常多的部件,它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低,弹簧一定要有敏弹性,而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。印刷过程中溶剂残留的危害。


3.进行技术改革,加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷机的复杂性,把每个因素都考虑到显然是不可能的,而且环境变化,机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。


也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。

动态保养

印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提,同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。


1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使或机器损坏。


2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到,但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑,尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前,**先空转机器加油润滑,这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的,因而当反点时,油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,这是很危险的,因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高,表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法


3.机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转。


以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容,印刷机的日常维护与保养质量的高低,直接影响印刷机的使用寿命和产品质量,因此不能掉以轻心。